易于安装的成套鼓风机

我们的即插即用解决方案可简化您的机组的安装。您无需另外购买组件即可将机组投入使用。
使用 VSD 鼓风机尽可能地节省能源

我们的变速驱动 (VSD) 技术可确保您的机组使用的能量不会超过所需的量，从而降低能耗并降低对环境的影响。

简化管理和维护

为了进一步提高您的工艺效率和鼓风机装置的易用性，我们为您提供了不同的方式来监控您的装置。

鼓风机结构组成

鼓风机主要由下列六有些构成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏疼工作，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、紧缩、吐出。在工作中使用鼓风机的压力差主动将光滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以削减摩擦及噪声，一起可坚持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。
排风机构造
转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等构成。
叶轮：选用渐开线型面，容积使用率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自在端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
同步齿轮：由齿圈和轮毂构成，便于调整叶轮空隙。
机体：由机壳和左、右墙板构成。左、右墙板及装置在左右墙板内的轴承座、密封部等均可相互通用。
底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于装置调试。
光滑：齿轮选用浸入式，轴承选用飞溅光滑。光滑作用好，安全可靠。
传动方法：以联轴器直联为主。若功能标准需求，也可选用三角皮带轮变速的方法。联轴器选用弹性联轴器，能平缓冲击及抵偿少数的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可选用汽轮机或其他驱动机。

为什么要采用无油鼓风机技术？

鼓风机可用于多种工艺。典型的低压应用包括通风、发酵、气力输送以及材料的加热或冷却。在许多不同的行业都有这些应用，包括水泥、食品和饮料及废水处理等。 

规格合适的装置能帮助您提高流程的节能性。每种需要 0.3 至 1.5 bar(g) / 4 psig 至 22 psig 之间低压压缩空气的应用都可以通过用鼓风机替换空气压缩机来提高能效。空气压缩超过实际需求每增加 1 bar(g) / 14 psig，就会多浪费 7% 的能源。

我们为您提供多种技术，如容积式技术（螺杆鼓风机和罗茨鼓风机）和离心技术（高速涡轮鼓风机和多级鼓风机）。我们的无油鼓风机技术都旨在为您提供的空气，并尽可能地延长工艺的正常运行时间，从而保护您的成品质量。

鼓风机的运行原理

螺杆式鼓风机的运行原理是两根平行的阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积，通过同步齿轮，转子作反向高速转动，随着转子转动工作容积的大小发生周期性的变化，在气体输送过程中同时实现气体的压缩。螺杆式鼓风机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。其循环过程如下所示：
　　1、吸气过程
　　气体经吸气口进入转子齿间容积，随着转子的转动，齿间容积不断扩大，当齿间容积达到更大时，齿间容积与吸气口断开，吸气过程结束。
　　2、压缩过程
　　吸气结束后转子继续转动。螺杆转子呈螺旋形，转动过程中，齿间容积产生由大到小的周期性变化，对容积内的气体产生压缩，气体压力上升。
　　3、排气过程
　　齿间容积与排气口连通后，排气过程开始。转子转动过程中，齿间容积不断减小，将压缩后的气体送至排气管。此过程一直延续到该容积达到更小值为止。

适合您的生产工艺的鼓风机

除了找到与生产工艺的气流和压力需求相匹配的鼓风机技术外，其他因素（如初始投资成本或）也可能影响您为您的工厂寻找合适的鼓风机技术。通过为您提供完整且广泛的技术，我们可以帮助您为您的工厂选择合适的鼓风机解决方案。 

在鼓风机的生命周期成本中，能源成本占高达 80%。当您主要考虑鼓风机装置的总拥有成本时，您需要寻找节能的解决方案。我们的节能解决方案（例如 ZS 旋转螺杆鼓风机和 ZB VSD⁺ 涡轮鼓风机）可确保您实现较低的运营成本。我们的无油螺杆鼓风机和涡轮鼓风机均已通过 Class 0 认证。您可以使用我们的中央控制器进一步优化您的压缩空气装置。

如果您关注的是鼓风机装置的初始投资成本，我们的简单而稳健的解决方案（例如 ZL 罗茨鼓风机和 ZM 多级鼓风机）将是您的合适选择。这两种技术也非常适合在恶劣天气条件下或在高海拔条件下使用。