1、不能正确判断剖析故障，盲目大拆大卸一些维修人员因为对机器的机械结构、原理不明白，不认真剖析故障起因，不能正确判断故障部位，凭着 ;大略、差未几 ;的思维盲目对机械大拆大卸，结果岂但原故障未消除，而且因为维修技能跟工艺较差，又呈现新的问题。因此，当机械呈现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过 ;问、看、查、试 ;等传统的故障判断方法跟手段，结合机械的结构跟工作原理，判断可能产生故障的部位。在判断机械故障时，个别常用 ;消除法 ;跟 ;比较法 ；依照从简单到庞杂、先名义后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌 ;盲目大拆大卸 ;。

2、盲目调换零部件

机械故障的判断跟消除艰苦一些，有些维修人员一贯采取换件实验的方法，不管大件小件，只有认为可能是导致故障的零部件，一个一个调换实验，结果非但故障没消除，且把不该调换的零部件随便调换了，增加了花费者的开销。

还有些故障零部件完全可能通过修理恢复其技巧机能，不须要庞杂修理工艺即可修复，但维修人员却请求用户调换新件，一味采取 ;换件修理 ;的方法，造成重大的挥霍。

上述盲目换件实验跟一味调换可修复整机的做法在一些修理单位还不同水平地存在着。在维修时，应依据故障景象认真剖析判断故障起因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技巧机能，杜绝盲目调换零部件的做法。

3、不检查新件品质

在调换配件前，有些维修人员对新配件不做技巧检查，拿来后直接装置到机械上，这种做法是不科学的。目前市场上出卖的零配件品质良莠不均，一些混充伪劣配件滥竽充数；还有一些配件因为库存时光过长，机能产生变更，如不经检测，装配后经常引起故障的产生。在调换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包含外观及机能测试，确保新配件无端障，杜绝其引起的不必要麻烦。 4、不留神配件型号，配件代用或错用在维修机械时，配件代用或错用的景象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时光利用却有害无益，影响机械的保险跟技巧机能。

有些维修人员对机械结构、原理理解较少，很多零配件型号不符，但却认为只有能装上就行，不考虑是否施展机械的技巧机能。因此在维修机械时，应尽量利用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。

 5、维修方法不正规， ;治本不治本 ;

在维修机械时，一些维修人员不采取正确的维修方法，认为应急办法是的，以 ;应急 ;代 ;维修 ； ;治本不治本 ;的景象还很多。

如经常碰到的 ;以焊代修 ；就是一例，一些部件本可进行修理，但有些维修人员图麻烦，却常采取 ;焊逝世 ;的方法。液压油缸耳环跟油缸活塞杆联接螺纹破坏后，用直接焊接的方法，以致油缸油封破坏后无奈调换，漏油重大；当发明工作装置动作缓慢或转向艰苦时，不查故障起因，盲目调高体系的工作压力，导致体系压力过高，易破坏油封、管路、液压元件等；为了使柴油机 ;有劲 ；人为调大喷油泵的供油量跟调高喷油器喷油压力。这些不正规的维修方法只能应急，却不可长期利用，必须从基本上查出故障起因，采取正规的维修方法消除故障，应引起维修人员的留神。

 6、垫片利用不标准

机械零部件配合面间利用的垫片品种很多，常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫（铜垫、铝垫）、铜皮（钢皮）石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。一些用来避免零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电，一些起紧固防松作用。每一类垫片利用的机会跟场合有不同的划定跟请求，在维修机械时，垫片利用不标准甚至乱用的景象还比较重大，导致配合面间经常产生泄漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响机械的畸形利用。如发念头气缸垫过厚，导致紧缩比降落，发念头起动艰苦；喷油器与气缸盖配合面间利用铜垫片，如利用石棉垫取代，易使喷油器散热不良产生烧蚀；柴油机输油泵跟喷油泵结合面间垫片过厚，导致输油量及输油压力不足，柴油机功率降落；如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，以致接合不紧，易产生松动或漏油等景象；因垫片旁边有孔而忘记开孔导致油道、水道堵塞，发念头烧瓦抱轴、水箱开锅的景象也经常产生。

 7、 ;小件 ;好坏不器重，因 ;小 ;失 ;大 ;导致故障增加

在维修作业时，一些维修人员往往只器重喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液压油泵、把持阀、制动、转向体系等零部件的维护，却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等 ;小件 ;的颐养，他们认为这些 ;小件 ;不影响机械的工作，即便破坏也无关紧要，只有机械能动就凑合着用，孰不知，恰是这些 ;小件 ;缺乏维护，导致机械产生早期磨损，缩短利用寿命。如机械利用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、报警器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，这些 ;小件 ;是机械畸形工作及维护颐养必不可少的，对延长机械的利用寿命至关重要，在维修作业时，如不留神维护颐养，常会 ;因小失大 ；导致机械故障的产生。

8、维修禁忌不留神，隐性故障频繁出

维修机械时，有些维修人员不理解维修中应留神的一些问题，导致拆装中经常呈现 ;习惯性 ;的错误，影响机械的维修品质。如热车拆装发念头气缸盖，易导致缸盖变形裂纹；装置活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加；曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易堵塞油道，导致烧瓦抱轴事变；在维修柴油机时适量刮削轴瓦，轴瓦名义的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦产生早期磨损；拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不利用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或破坏；启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等整机时，用火烧整机名义封存的油质或腊质，使整机机能产生变更，不利于整机的利用。

9、整机除污、荡涤不，早损、腐化常产生

维修机械时，正确清除零部件名义的油污、杂质对进步修理品质，延长机械利用寿命有着重要意思。因为不留神加强整机的荡涤、荡涤剂选用不公道、荡涤方法不当等，导致零部件早期磨损、腐化性破坏的景象，在一些修理单位还时有产生。如不清除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。在大修机械时，不留神清除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器名义、润滑油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不，减少机械无端障运行时光。

 后，修理人员在荡涤零部件时应当依照以下基本要点：要正确选用荡涤剂。对各种零部件的荡涤，应依据它们对清洁度的不同请求，正确选用不同的荡涤剂；要避免零部件腐化、生锈。为确保零部件品质，应避免零部件腐化生锈，尤其对精巧零部件更不容许有水平的腐化或生锈。因此在荡涤时，不可用碱性荡涤剂（特别是强碱荡涤剂）荡涤铝合金类零部件（如铝合金气缸盖等），更不可用强酸荡涤剂荡涤铜类零部件（如节温器主阀），以限度地减少机件的腐化；是不同零部件应分类荡涤。铝合金类零部件、铜类零部件不宜放在碱性或酸性荡涤剂中一道荡涤，橡胶类零部件不宜跟其它钢铁类整机放在汽、柴油及酸、碱性荡涤剂中一起荡涤。