这篇文章重要讲述空压机节能案例剖析，大家也晓得，空压机是很耗能的，假如留神的好，晓得一些节电的办法，确切可能节下一大笔钱，当初就给大家来简单的介绍下。     这篇文章重要讲述空压机节能案例剖析，大家也晓得，空压机是很耗能的，假如留神的好，晓得一些节电的办法，确切可能节下一大笔钱，当初就给大家来简单的介绍下。

空压机功能概述：

　空压机的品种很多，按工作原理可分为容积式紧缩机，速度式紧缩机，容积式紧缩机的工作原理是紧缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以进步紧缩空气的压力；速度 式紧缩机的工作原理是进步气体分子的活动速度，使气体分子存在的动能转化为气体的压力能，从而进步紧缩空气的压力。

活塞式空压机

    当初常用的空压机有活塞式空压机，螺杆式空压机，(螺杆空压机又分为双螺杆空压机跟单螺杆空压机)，离心式紧缩机以及滑片式空压机，涡旋式空压机。下面是各种紧缩机的定义。凸轮式，膜片式跟扩散泵等紧缩机不列入其中，是因为它们用处特别而尺寸较小。

容积式紧缩机--直接依附转变气体容积来进步气体压力的紧缩机。

　　往复式紧缩机--是容积式紧缩机，其紧缩元件是一个活塞，在气缸内作往回生动。

　　回转式紧缩机--是容积式紧缩机，紧缩是由旋转元件的强迫活动实现的。

　　滑片式紧缩机--是回转式变容紧缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被紧缩后排出。

　　液体-活塞式紧缩机--是回转容积式紧缩机，在其中水或其它液体当作活塞来紧缩气体，而后将气体排出。

　　罗茨双转子式紧缩机--属回转容积式紧缩机，在其中两个罗茨转子彼此啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。不内部紧缩。

　　螺杆紧缩机--是回转容积式紧缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子彼此啮合，从而将气体紧缩并排出。

　　速度型紧缩机--是回转式连续气流紧缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化局部产生在旋转叶片上，局部产生在固定的扩压器或回流器挡板上。

　　离心式紧缩机--属速度型紧缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。 　　轴流式紧缩机--属速度型紧缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。

　　混淆流式紧缩机--也属速度型紧缩机，其转子的外形结合了离心式跟轴流式两者的一些特点。

　　喷射式紧缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，而后在扩压器上将混淆气体的速度转化为压力。

节能案例剖析：

据美国能源部的统计, 在美国，空压机是产业中耗电多的设备之一。只管美国能源部一度认为电念头是耗电多的设备, 改进紧缩空气体系设计跟运行所得到的节能大大超过电念头效力进步所产生的节能。

通过改进紧缩空气体系的设计跟运行可节能20-。很多企业将紧缩空气视为等同于煤, 电, 水的实用品。它与其它实用品不同, 很少有人晓得每破方米/分紧缩空气的本钱。

每破方米/分紧缩空气的本钱

通过下列盘算可得到。

·假设:

电机服务系数 = 110%

功率因子 = 0.9

·一台典范的空压机每1 HP可产生4CFM

·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW

·所以 产生1CFM紧缩空气需0.228kW

·假如每度电费为0.65元: 1CFM = 0.1482元/小时

·1破方米/分= 35.315CFM

·所以 1破方米/分 = 5.23元/小时

·所以 一台10破方米/分的空压机运行8,000小时将耗电: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元

何处可节俭你的电费

在一个典范的工厂, 紧缩空气泄漏占总须要量的20%.

假设一个工厂的紧缩空气体系

·每年运行8,000小时

·每度电费 0.65元

·管路压力 = 7.0 kgf/cm2

·工厂用气: 10破方米/分

·管路泄漏: 20% ： 2破方米/分

·总需气度: 12破方米/分

紧缩空气的电费

10 x 8,000 小时 x 5.23 元 = 418,694 元

2 x 8,000 小时 x 5.23 元 = 83,738 元

共计

　　502,433 元

泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行.

·不备机

·不能对一台进行维护颐养

在7.0 kgf/cm2压力下产生2破方米/分泄漏所需的漏气点:

·3个3mm 泄漏点: 2.2 破方米/分, 或

·1个6mm 泄漏点: 2.832 破方米/分

   上文中通过对不同类型的空压机功能进行概述，及案例来给讲述了空压机的节能。

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