对于公司空压机的运行发展趋势状况，设计方案出空压机A变频式节能控制板，可以根据十分便捷地开展一个接连不断调整，维持经济发展工作压力、总流量等技术参数的平稳（如图2 所显示）。当总流量需求量降低时，就可做到减少 电机 的转速比，进而危害比较大变化幅度慢慢减少电机的运行输出功率，便可以合理完成我国节能的目地。 图2 节能成本管控系
依据空压机的运行状况，设计方案了一种空压机型变频式节能控制板，可便于地持续调整，以维持工作压力、总流量等技术参数的可靠性(如图2所显示)。当总流量要求减少时，电动机的转速比也会减少，进而大幅度降低电动机的运行输出功率，做到节能的目地。
图2 节能自动控制系统排气管工作压力较为
在空压机的全部系统软件运行時间中，空载运行全过程中常占的时间段开展占比（占空比）越大，则电磁能資源消耗越比较严重，空压机工作效能越低，相反电磁能消耗越小，空压机率水准越高。选用根据变频式变速及其技术性能很切实解决这一制冷压缩机空载电力能源原材料消耗社会热点问题，依据公司空压机具体经济发展运行发展趋势状况及工作经验剖析汇总，选用变频器变速后的省电管理方法实际效果危害如下图 3 所显示便是在其中：N%为省电实际效果（%）%为空载占空比（%），图 4 为 %空载占空比的图例。%= t2/t1 t2，t1为额定值一切正常运行必须時间，t2为空载运行一个時间。
图3 空压机节能设计效果图
图4 %空载時间占空比的图例
伴随着混频器控制系统的发展趋势，混频器在很多行业的运用十分普遍，措施不力节能层面获得了很大的造就。空压机广泛运用于厂矿企业，电机额定功率大，绝大多数持续运行，但其运行特性较为，怎样运用混频器来操纵空压机，不但达到生产制造规定，并且能节能节能降耗，非常值得大家科学研究。
