正确地选用紧缩机油进行公道的润滑是保障紧缩机保险牢固运行的重要办法。

因此在抉择螺杆空压机专用润滑油的时候不仅要考虑工作载荷、活动速度、工作温度、润滑方法、运行环境，同时要还从螺杆空压机润滑油的品德入手。

而正确抉择空压机润滑油有以下多少个要点：

1.空压机润滑油基本油品德

紧缩机油的基本油个别要占成品油的95%以上，因此基本油品质的优劣直接关联到紧缩机油的品质水平，而基本油的品质又与其精制深度有直接关联。深度精制基本油的重芳烃、胶质含量少，残炭低，抗氧剂感触性好，它在紧缩机体系中积炭偏向性小，油水分别性好。基本油对回转式紧缩机油的机能有着较大的影响，因此螺杆式空压机油个别选用优质加氢矿物油或合成油作为基本油。

2.螺杆空压机润滑油的氧化安定性

油品在轮回利用中，一直与紧缩空气中的高温高压氧气接触，很轻易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的色彩变深、酸值增高、粘度增大并呈现沉积物，从而减少油的喷入量，使油品跟机器的温度升高，产生适量磨损。因此，螺杆式空气紧缩机油必须具备极好的氧化安定性，才干保障油品可能长期保险的利用。

3.螺杆空压机润滑油的积炭偏向性

紧缩机油抗积炭偏向性对紧缩机油的坚固运行是至关重要的。在油品中易形成残炭的重要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大局部以上物质。个别低粘度跟深度精制的润滑油残炭值低，在利用中不易积炭。油品的积炭偏向机能是各项指标的综合表示，影响因素很多，其中增加剂也应尽量选用无灰型增加剂。

4.螺杆空压机润滑油的油水分别性

紧缩机在运行中一直与空气中的冷凝水相遇并被激烈搅拌，易产生乳化景象，造成油气分别不清，油耗增大。因为油被乳化而使油膜破坏，造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾跟污泥疏散，影响阀的功能，增加摩擦、磨损跟氧化。因此，优质紧缩机油均存在好的抗乳化机能跟油水分别机能。

5.螺杆空压机润滑油的消泡性

螺杆式紧缩机油在轮回利用进程中，轮回速度快，油品处于激烈搅拌状况，极易产生泡沫。紧缩机油在启动或泄压时，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌进油气分别器，使阻力增大，油耗增加，会造成重大过载、超温等异样景象。因此，精良的回转式紧缩机油必须存在极好的消泡机能，保障油品的泡沫偏向性（即起泡性）小跟泡沫牢固性（即消泡性）好。

6.螺杆空压机润滑油的防锈性与抗腐化性

紧缩机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属，易被腐化，会使油品呈现早期的氧化而变质，生成油泥。这就请求油品应有良好的抗腐化才干。空气中的水分易在间歇操作的紧缩机内冷却，这对润滑不利并能产生锈蚀，所以请求紧缩机油应存在良好的防锈蚀作用。

7.螺杆空压机润滑油的基本油馏分要窄

基本油形成是判断空压机油好坏的要害性因素。由轻、重两种种分调合成的紧缩机油注入紧缩机气缸后，其轻组分因挥发性较强而提前离动工作部位从而影响润滑后果，而重组分则因挥发性差，实现工作任务后仍然停留在工作部位，长此以往在热与氧的作用下易生成积炭，影响空压机机能。因此，润滑油应选用窄馏分的组分油，不应入选用多种馏分混淆的组分油。

8.螺杆空压机润滑油的粘度要适合

在能源润滑的前提下，油膜厚度随基本油的粘度进步而增加，但摩擦力亦随基本油粘度的进步而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速空压机的磨损，从而导致空气紧缩短活动部件的利用寿命减短。相反，粘度过高的空压机润滑油，会加大内部摩擦力，使紧缩机的损耗功率增大，导致空压机油耗（能耗）增加，也会在活圌塞环、气阀、排气通道等处形成沉积物。因此，抉择粘度适合的空压机油也是要认真考虑的问题。有科学验证表明：在同一型号的紧缩机上采取雷同的实验前提，利用较低粘度的油品比利用高粘度的油品多可降落紧缩机的损耗功率约10%，而部件磨损量无明显差别。因此，在保障润滑的前提下，抉择适合粘度牌号的油品，对空压机节能跟空压机的坚固运行有着很重要的影响。

9.螺杆空压机润滑油的闪点要适合

闪点是指油品在大气压力下加热形成的蒸汽压力，达到用明火点燃的下极限浓度时的温度。闪点过高的空压机油，油品馏分重、粘度大，沥青等杂质的含量就高，利用时轻易形成积炭。若只寻求紧缩机油的高闪点，反而会成为空压机的不保险因素。所以，紧缩机油的闪点请求要适度，个别要把持在200℃以上。

10.螺杆空压机润滑油的不腐化金属、防锈性好

紧缩机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属，易被腐化，会使油品呈现早期氧化变更变质，生成油泥。这就请求油品应有良好的抗腐化才干。空气中的水分易在间歇操作的紧缩机气缸内冷却，这对润滑不利并能产生磨损跟锈蚀，请求紧缩机油应存在良好的防锈蚀作用。

11.考虑螺杆空压机工作载荷

工作载荷是轴承（或摩擦副）直接蒙受的静载跟动载两个方面的负荷，在选用润圌滑油品时应考虑。在液体润圌滑前提下，润圌滑油的粘度越大，其承载才干越大；处于边界润滑状况时，粘度对改良润滑作用不大，其油性跟抗极压机能显得不可缺乏，此时应选用抗极压机能较好的润滑油品；对冲击载荷，往回生动或油膜形成艰苦的场合，应选用润圌滑脂或固体润滑剂为宜。离心式紧缩机轴承个别为径载轴承。

12.考虑螺杆空压机活动速度

活动速度是轴承（或摩擦副）结构设计的重要参数，也是润圌滑油品抉择的考虑因素，个别活动速度低的轴承适合选用粘度较大的润滑油，以利于油膜的形成跟坚持；离心式紧缩机个别转速较高，有的达10000r/min以上，所以宜选用粘度较小的润滑油。

13.考虑螺杆空压机工作温度

工作温度系指轴承工作时所处的环境温度，以及对此有影响的温度，假如所处的环境温度较低，应选用粘度小，凝点低的润滑油品；环境温度较高时，则应选用粘度大，闪点高的润滑油品；当轴承所处的工作环境温度变更较大时，还应选用粘温机能好，粘度指数高的润滑油品。总之，在选用润滑油品时，要依据轴承工作环境温度的高低，使其搭配公道，工作坚固。

14.考虑螺杆空压机润滑方法

缝隙式加油润滑或润滑油易消散部位，应选用附着力好，粘度大的润圌滑油品；离心式紧缩机个别采取连续、强迫润滑，所以应选用粘度较小、抗氧化牢固性好、防锈、防泡以及润滑机能好的润滑油品。

15.考虑螺杆空压机运行环境

如紧缩机的紧缩介质对润滑油品有特别请求，还应选用相应的存在对介质有抵抗机能的空压机润滑油，如氨气紧缩机用抗氨润滑油等。另外，选油时还应参照设备制造商推荐的润滑油品。综上所述，在选用润滑油品时，一是要考虑设备的工作跟环境前提，满意设备运行的须要；二是要尽量减少润滑油品的品种，以便于润滑油品的治理。

综上剖析：抉择螺杆机润滑油，不能片面的看一种或多种指标，而后否定或判断某种油的品德，一定要综合以上因素，抉择适合的润滑油。