螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不均衡、轴承易损的毛病，存在寿命长，噪音低，更加节能等优点。以下咱们来探讨以下 螺杆空压机常见故障防备处理跟重要部件的维护颐养。

螺杆空压机重要部件有：空气过滤器，低压转子，旁边冷却器，电子马达，高压转子，后冷却器，传动部件，齿轮箱，调节器把持体系，保险阀及消音外壳等。

螺杆空压机常见故障处理：

1、空气输出温度过高

2、降落空气输入温度。

3、增加空压机房的通风，在空压机房的房顶加排气罩，用来消除热气，把持室内温度不要过高，特别在酷热的夏季，空压机房的温度不要超过40℃。　　降落冷却水的输入温度，冬季水温坚持在18℃，夏季水温坚持在24℃。　　增加冷却水的流量，经测算，冷却水输入温度跟输出温度差15℃，冷却水流量为3.7升/秒。　　清理冷却水中的水垢或脏的积淀物。在冷却水中加入去垢剂畅通冷却水体系。油温过高空压机有油温维护设置，油温超过70℃时会造成空压机频繁关机，起因是油冷却器生效。因为油冷却器内冷却水管路较细，结垢后不易清理，造成油温降不下来。

调换油冷却器用度很高。某厂经过实验，拆下油冷却器后，在去垢剂中浸泡一天，再用小水泵将带压力的水打入油冷却器中重复冲刷，可将水垢去除。用此方法，该单位空压机不调换过油冷却器，夏季油温也可把持在60℃以下。

空气过滤器频繁生效       紧缩机开端利用时，空气过滤器只能利用一个月就生效。经剖析是四周空气环境较脏。为此在空压机空气过滤器上方加上网罩（预过滤器），以延长过滤器的利用时光。 

双螺杆空压机跳停　　双螺杆空压机在工作期间也能畸形供风，但有时忽然跳停。首先，检查电念头局部，不发明明显问题；再检查紧缩机温度主动维护跟压力主动调节体系，温控局部畸形。

经拆检压力调节阀跟减荷阀，发明减荷阀内部用于蒙受压力调节压差的橡胶薄膜破坏，膜上有一小孔。因为橡胶膜破坏，在供风压力变换时，空压机进风口大小不可能及时调剂，机组负荷与柴油机功率不匹配，引起柴油机过载维护跳停，调换减荷阀内橡胶薄膜后，故障消除。

开机后破即跳停，偶尔能畸形开机，工作一段时光后仍跳停。经检查，润滑油温度跟排气压力不高，将温度维护开关临时短路，跳停景象消散。这表明是温度高引起的跳停，然而感到不到润滑油散热器散出的热量。

排查润滑油路，温度维护开关跟温控阀畸形，调换了油过滤器滤芯，荡涤了散热片，故障仍旧。在对止回阀进行瓦解检查，发明同样是蒙受润滑油前后压差的橡胶薄膜破坏，调换后故障消除。

空压机的跳停，往往是因为压力调节体系某个阀生效引起，阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等整机易出故障。 

螺杆空压机的维护颐养

1.进气空滤芯的维护与颐养

2、空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的清洁空气进入螺杆转子紧缩腔紧缩。

因螺杆机内部缝隙只容许15um以内的颗粒滤出。　　假如空滤芯堵塞破损，大量大于15um的颗粒物进入螺杆机内轮回，不仅大大缩短机油滤芯、油细分别芯的利用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子缝隙增大，紧缩效力降落，甚至转子枯燥咬逝世。

空滤芯每礼拜颐养一次。拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的紧缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯名义面的尘埃颗粒，用清洁的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦清洁。回装空滤芯，让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合周到。

畸形情况下，空滤芯每1000-1500小时调换一次，环境特别恶劣的利用处所，每500小时调换空气滤芯。

留神：清洁或调换空滤芯时，部件是必须逐个合对，谨防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发明须及时修复、调换。 

2.机油过滤器的调换　　新机次运行500小时后应调换机油芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，使劲拧紧。

倡导每1500-2000小时调换新滤芯，换机油时同时调换油滤芯，在环境恶劣时利用应缩短调换周期。严禁超期限利用机油滤芯。 

3.油细分别器的维护调换　　油细分别器是将螺杆润滑油与紧缩空气分别的部件，畸形运行下，油细分别器的利用寿命在3000小时左右，但在恶劣利用环境下必须缩短空滤芯的颐养调换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

油细分别器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以调换。

调换方法：拆下油气桶盖上装置的各把持管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分别器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。

装入新的油细分别器，留神高低石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整洁，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各把持管，检查有无泄漏。 

4.螺杆机油的颐养及调换　　螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的机能存在决定性的影响，良好的油品存在抗氧化牢固性好、分别敏捷、清泡性佳、高粘度、防腐机能好，因此，必须利用纯粹的螺杆机油。新机磨合期500小时落伍行油品调换，当前每运行2000小时调换新油。换油时同时调换油过滤器。

调换方法：起动紧缩机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度降落。结束运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。缓缓打开放油阀，等润滑油成滴状后封闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范畴内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏景象。润滑油在利用进程中，发明油位线太低时应及时弥补新油，而且必须经常排放冷凝水，每周排放一次，在高温景象下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同混淆利用，切忌润滑油超期利用。

5.冷却器的颐养　　冷却器散热后果的好坏，直接影响空压机的利用温度。螺杆的冷却器是直破着的，颐养的时候就须要用0.4Mpa以上的干燥紧缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理清洁，避免再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。

6.其余留神事项　　夏季空压机房环境温度低于40℃才可畸形开机。空压机在装置时，机器之间的间距要大于2.5米，以利于空压机房的散热与通风。

紧缩机有工作压力跟个别工作压力两个参考数据，在抉择空压机时，应以个别工作压力为参考数据抉择空压机。假如以工作压力抉择空压机，易使紧缩机长期超负荷运行，烧毁电机。

水冷式空压机对水质请求较高，常见故障都是与水质不好引起冷却体系结垢有关。因此，在装置空压机时一定要装置一套水软化处理装置，可大大减少空压机的故障。

按操作规程按期调换整机及润滑油，对油路体系及冷却器水路荡涤，记录运行参数，对其进行按期剖析，找出存在问题的所在，及时考试是十分必要的。